管式電爐

1、設(shè)備名稱：管式電爐

2、設(shè)備用途：管式電爐適用于各種小型零件、彈簧、模具作少無氧化、無脫碳熱處理之用。也適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用及其它金屬件的熱處理之用。

3、設(shè)備組成：管式電爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、氣氛保護系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、測溫元件、電控系統(tǒng)等組成。

4、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

5、設(shè)備介紹：

5.1爐殼：主要部件采用進(jìn)口材料，外殼采用*數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口、環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成。各項指標(biāo)均達(dá)到了國ji先jin水平 。

5.2爐襯: 爐襯采用優(yōu)質(zhì)莫來石纖維制品，并在加工過程留有一定的膨脹量，以保證板塊在砌筑完畢后，每塊纖維板在不同方向膨脹，使板塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果。與其它產(chǎn)品爐膛相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。與磚砌爐襯相比能節(jié)能80%左右。

5.3加熱元件：采用HRE電阻絲四周加熱，后堵墻為階梯形式，輻射效率高，強化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。硅碳棒其表面溫度可達(dá)1410℃，其適用溫度為室溫-1200℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等，安裝、維修、更換十分方便。

5.4電控系統(tǒng)：電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制為—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術(shù)的*性。主電路采用固態(tài)模塊，本產(chǎn)品采用進(jìn)口PID多段程序控溫儀表（全自動升溫、保溫、降溫），爐體與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計。

1、可編程序升溫：選用宇電，標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，2條曲線16段程序，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間。

2、控溫方式：單相調(diào)壓模塊一體化設(shè)計，具有輸出功率可調(diào)，過流保護，手動自動等功能，有效改善了原可控硅電器的不穩(wěn)定及容易損壞的問題。

報警保護：設(shè)有超溫、斷偶、報警保護。

6、設(shè)備成套配置：

管式電爐主要原材料規(guī)格：

7、成套設(shè)備供應(yīng)范圍及技術(shù)文件：

8、質(zhì)量保證措施及承諾：

8.1整機性能按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議和國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行進(jìn)行制造驗收.

8.2耐火材料、按國家規(guī)定的一等品標(biāo)準(zhǔn)選購。

8.3電器元件選用國產(chǎn)名優(yōu)品牌

8.4整機保修期一年在保修期內(nèi)、因設(shè)計、制造、安裝等供方的原因造成損壞而無法使用時、供方負(fù)責(zé)免費修理和更換零部件，保修期超過時限、出現(xiàn)需方無法排除的故障時，供方負(fù)責(zé)提供維修及各種服務(wù)、只收取材料費和差旅費、零配件優(yōu)惠供應(yīng)。

9、設(shè)備的運輸：運輸方式：汽車公路運輸、由供方負(fù)責(zé)裝運，運輸費用由供方承擔(dān),設(shè)備的交貨地點：需方的地點。

10、交貨期：預(yù)付款到供方帳上15天交貨。

11、其它：需方自備設(shè)備運轉(zhuǎn)所需電力、水、氣、淬火介質(zhì)等輔助原料；控制柜與爐體間的連接線材；消防設(shè)施、試運轉(zhuǎn)及預(yù)備品等輔助設(shè)施。

12、產(chǎn)品圖片：